UV kürləmə texnologiyası bir növ yüksək səmərəli, ətraf mühitin mühafizəsi, enerjiyə qənaət edən və yüksək keyfiyyətli material səthi texnologiyasıdır.21-ci əsrdə yaşıl sənaye üçün yeni texnologiya kimi tanınır.Elm və texnologiyanın inkişafı ilə ultrabənövşəyi şüalanma texnologiyasının tətbiqi ən erkən çap lövhələri və fotorezistlərdən UV ilə müalicə olunan örtüklərə, mürəkkəblərə və yapışdırıcılara qədər inkişaf etmişdir.Tətbiq sahəsi genişlənir, yeni bir sənaye formalaşır.
UV ilə müalicə olunan məhsullar ən çox UV örtüklərə, UV mürəkkəblərə və UV yapışdırıcılara bölünür.Onların ən böyük xüsusiyyəti, ümumiyyətlə bir neçə saniyə və onlarla saniyə arasında sürətli bir müalicə sürətinə sahib olmalarıdır və ən sürətli 0,05 ~ 0,1 saniyə ərzində müalicə edilə bilər.Onlar hazırda müxtəlif örtüklər, mürəkkəblər və yapışdırıcılar arasında ən sürətli quruyan və quruyanlardır.
UV qurutma UV ilə müalicə deməkdir.UV UV-nin ingiliscə abbreviaturasıdır.Müalicə, maddələrin aşağı molekullardan polimerlərə keçməsi prosesinə aiddir.UV ilə bərkitmə ümumiyyətlə istiliklə müalicədən, yapışqanlarla (təmizləyici maddələrlə), təbii müalicədən və s. fərqli olan, UV ilə bərkidilməyi tələb edən örtüklərin (boyaların), mürəkkəblərin, yapışdırıcıların (yapışqanların) və ya digər qab mastiklərinin sərtləşmə şərtlərinə və ya tələblərinə aiddir. [1].
UV ilə müalicə olunan məhsulların əsas komponentlərinə oliqomerlər, aktiv seyrelticilər, fotoinitiatorlar, əlavələr və s.Oliqomer ultrabənövşəyi şüalarla müalicə olunan məhsulların əsas gövdəsidir və onun performansı əsasən müalicə olunan materialların əsas məhsuldarlığını müəyyən edir.Buna görə də, oliqomerin seçilməsi və dizaynı, şübhəsiz ki, UV ilə müalicə olunan məhsulların hazırlanmasında vacib bir əlaqədir.
Bu oliqomerlərin ortaq cəhəti odur ki, onların hamısının doymamış ikiqat bağlı qatranları sərbəst radikal polimerləşmə reaksiya sürətinə görə sıralanır: akriloiloksi > metakrililoksi > vinil > allil. Buna görə də, sərbəst radikalların UV ilə müalicəsində istifadə olunan oliqomerlər əsasən müxtəlif akril qatranlardır, epoksi akrilat, poliuretan akrilat, polyester akrilat, polieter akrilat, akrilat qatranı və ya vinil qatranı kimi və ən çox istifadə olunanlar epoksi akrilat qatranı, poliuretan akrilat qatranı və polyester akril qatranıdır.Bu üç qatran aşağıda qısaca təqdim olunur.
Epoksi akrilat
Epoksi akril turşusu dəyəri hazırda ən çox istifadə edilən və ən böyük miqdarda UV ilə müalicə olunan oliqomerdir.Epoksi qatran və (met) akrilatdan hazırlanır.Epoksi akrilatlar struktur tiplərinə görə bisfenol A epoksi akrilatlara, fenolik epoksi akrilatlara, dəyişdirilmiş epoksi akrilatlara və epoksid akrilatlara bölünə bilər və bisfenol A epoksi akrilatlar ən çox istifadə olunur.
Bisfenol A epoksi akrilat ən sürətli işıqda bərkitmə dərəcəsinə malik oliqomerlərdən biridir.Müalicə olunan film yüksək sərtliyə, yüksək parlaqlığa, əla kimyəvi müqavimətə, yaxşı istilik müqavimətinə və elektrik xüsusiyyətlərinə malikdir.Bundan əlavə, bisfenol A oksigen mübadiləsi akrilatı sadə xammal formulasına və aşağı qiymətə malikdir.Buna görə də, o, adətən işıqla müalicə olunan kağız, taxta, plastik və metal örtüklər üçün əsas qatran kimi, həmçinin işıqla müalicə olunan mürəkkəb və işıqla bərkidici yapışdırıcı üçün əsas qatran kimi istifadə olunur.
Poliuretan akrilat
Poliuretan akrilat (PUA) digər mühüm UV ilə müalicə olunan oliqomerdir.Poliizosiyanat, uzun zəncirli diol və hidroksil akrilatın iki mərhələli reaksiyası ilə sintez olunur.Poliizosiyanatların və uzun zəncirli diolların çoxsaylı strukturları sayəsində müəyyən xüsusiyyətlərə malik oliqomerlər molekulyar dizayn vasitəsilə sintez olunur.Buna görə də, onlar hazırda ən çox məhsul markası olan oliqomerlərdir və UV ilə müalicə olunan örtüklərdə, mürəkkəblərdə və yapışdırıcılarda geniş istifadə olunur.
Polyester Akrilat
Polyester akrilat (PEA) eyni zamanda akrilat tərəfindən aşağı molekulyar ağırlıqlı polyester qlikoldan hazırlanan ümumi bir oliqomerdir.Polyester akrilat aşağı qiymət və aşağı özlülük ilə xarakterizə olunur.Aşağı özlülüyünə görə, polyester akrilat həm oliqomer, həm də aktiv seyreltici kimi istifadə edilə bilər.Bundan əlavə, polyester akrilatların əksəriyyəti aşağı qoxuya, aşağı qıcıqlanmaya, yaxşı elastikliyə və piqment islatma qabiliyyətinə malikdir və rəngli boyalar və mürəkkəblər üçün uyğundur.Yüksək sərtləşmə sürətini artırmaq üçün çoxfunksiyalı polyester akrilat hazırlana bilər;Amin dəyişdirilmiş polyester akrilat yalnız oksigen polimerləşməsinin qarşısının təsirini azalda bilməz, müalicə sürətini yaxşılaşdıra bilər, həm də yapışma, parlaqlıq və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.
Aktiv seyrelticilər adətən oliqomerləri həll edə və seyreltməyə qadir olan reaktiv qrupları ehtiva edir və ultrabənövşəyi şüalanma prosesində və film xüsusiyyətlərində mühüm rol oynayır.Reaktiv qrupların sayına görə ümumi monofunksional aktiv seyrelticilərə izodesil akrilat, lauril akrilat, hidroksietil metakrilat, qlisidil metakrilat və s.;İkifunksiyalı aktiv seyrelticilərə polietilen qlikol diakrilat seriyası, dipropilen qlikol diakrilat, neopentilqlikol diakrilat və s. daxildir;Trimetilolpropan triakrilat kimi çoxfunksiyalı aktiv seyrelticilər və s. [2].
Təşəbbüskar UV ilə müalicə olunan məhsulların qurutma sürətinə mühüm təsir göstərir.UV ilə müalicə olunan məhsullarda fotobaşlatıcının miqdarı ümumiyyətlə 3% ~ 5% təşkil edir.Bundan əlavə, piqmentlər və doldurucu əlavələr də UV ilə müalicə olunan məhsulların son performansına mühüm təsir göstərir.
Göndərmə vaxtı: 15 iyun 2022-ci il